1, 적응 가능한 와이어 직경 범위: 1-3mm
2, 속도: 최대500tpm
3, 피치 범위: 20-200mm
4, 장력 정확도: ±5%
5、미터 계산 정밀도: ±0.5%
1, 적응 가능한 와이어 직경 범위: 1-3mm
2, 속도: 최대500tpm
3, 피치 범위: 20-200mm
4, 장력 정확도: ±5%
5、미터 계산 정밀도: ±0.5%
에이 물리적 발포 단열재 생산 라인 신호 무결성과 낮은 유전 손실이 중요한 요구 사항인 케이블을 위해 특별히 제작되었습니다. 화학적 발포와 달리 물리적 발포는 불활성 가스(일반적으로 질소)를 용융된 폴리머에 직접 주입하여 균일하고 미세한 셀 구조를 만들어 절연체의 유전 상수를 크게 감소시킵니다. 그 결과, 감쇠와 누화를 줄이면서 고주파 신호를 더 빠르게 전송하는 케이블 코어가 탄생했습니다. 생산 설정을 최적화하고 최신 성능 표준을 충족하려는 제조업체에...
READ MORE케이블 테이크업 및 페이오프는 생산 라인 전체에서 도체 또는 완성된 케이블을 보빈, 릴 및 드럼에 넣고 빼는 두 가지 반대 권선 작업을 의미합니다. 지불은 소스 스풀에서 재료를 풀고 다음 프로세스에 공급합니다. 테이크업은 처리된 케이블을 받아 제어된 장력 하에서 대상 스풀에 깔끔하게 감습니다. 에이 케이블 페이오프 및 테이크업 기계 속도, 장력, 횡방향 제어를 동기화하여 이 두 가지 동작을 수행하는 장비입니다. 이것이 없으면 절연, 외장, 연선 또...
READ MORE케이블 제조 공정은 다음과 같습니다. 다단계 산업 작업 흐름 원시 구리 또는 알루미늄 도체를 전기, 데이터 또는 기계 응용 분야에 사용할 수 있는 완성된 절연 전선 제품으로 변환하는 것입니다. 와이어 드로잉 및 연선부터 절연 압출 및 최종 테스트까지 각 단계는 산업용 케이블 생산 라인 국제 안전 및 성능 표준을 충족하도록 엄격하게 통제됩니다. 이 프로세스를 이해하면 조달 엔지니어, 프로젝트 관리자 및 소싱 팀이 케이블 공급업체를 선...
READ MORE
물리적 폼 절연 생산 라인은 LAN 케이블 생산에 맞춰 제작된 고급 제조 시스템입니다. 각종 고성능 통신케이블 및 동축케이블 심선의 물리발포 절연가공에 적합합니다. 이 라인은 물리적 폼과 고체 압출 응용 분야를 모두 지원하는 IEEE 1394, CAT7, CAT8과 같은 LAN 케이블 코어 생산에 특히 적합합니다. 첨단 물리 발포 기술을 활용한 ...
See Details
Drawing-Insulation Tandem Line은 LAN 케이블 생산을 위해 특별히 설계된 통합 시스템입니다. 이는 와이어 드로잉, 어닐링, 예열, 압출 및 테이크업과 같은 여러 핵심 프로세스를 하나의 연속 생산 흐름으로 결합합니다. LAN 케이블 제조 분야에서 상당한 이점을 지닌 이 제품은 Cat5, Cat5e, Cat6 및 상위 카테고리를 ...
See Details
백트위스트 기능을 갖춘 페어 트위스팅 머신(Pair Twisting Machine)은 LAN 케이블 생산을 위해 특별히 설계된 핵심 장비입니다. 이는 특정 요구 사항에 따라 두 개의 절연 심선을 꼬는 데 주로 사용되며 꼬는 과정에서 개별 도체에 역꼬임을 적용합니다. 이는 네트워크 데이터 전송의 고성능 요구 사항을 충족하는 연선을 생성합니다. 이 기계는...
See Details
더블 트위스트 케이블링 머신(Double Twist Cableling Machine)은 LAN 케이블 생산 분야의 첨단 핵심 장비입니다. 이는 고성능 및 복잡한 구조의 케이블 제조 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계되었습니다. 이 기계는 독특한 이중 꼬임 공정을 사용하여 우수한 전기적 성능과 기계적 강도를 갖춘 여러 개의 절연 도체, 전선 다발 또는 ...
See Details
케이블 자켓 압출기 라인(Cable Jacket Extruder Line)은 케이블의 절연층과 자켓층을 형성하는 핵심 장비로, 그 성능이 제품 품질과 생산 효율성을 직접적으로 결정합니다. 당사에서 개발 및 제조한 압출 라인은 최첨단 산업 기술과 다년간의 실제 경험을 통합하여 우수한 성능과 안정적인 품질을 갖춘 효율적이고 지능적이며 신뢰할 수 있는 케이...
See Details
메쉬 권선기는 효율적이고 고품질의 케이블 권선을 보장하는 핵심 장비입니다. 성능은 포장 품질, 보관, 운송 편의성, 케이블의 전반적인 사용자 경험에 직접적인 영향을 미칩니다. 이 기계는 독특한 메쉬 스타일 코일링 구조를 갖추고 있어 전통적인 방법에서 흔히 발생하는 코일링 공정 중 엉킴이나 매듭과 같은 문제를 효과적으로 방지합니다. 코일형 케이블이...
See Details은 무엇입니까? 단일 트위스트 케이블링 기계 ?
단일 트위스트 케이블링 기계 개요
1. 핵심 기능
전체 꼬임: LAN 케이블 생산을 위해 특별히 설계된 이 제품은 한 번의 작업으로 4쌍의 와이어 전체 꼬임을 완료하여 각 쌍의 일관된 토크를 보장합니다.
단일 포장: 꼬는 과정에서 각 쌍의 전선을 테이프로 동시에 감싸 코어의 구조적 강도와 간섭 방지 기능을 강화합니다.
2. 적용기준
Cat6, Cat7 및 Cat8과 같은 고속 네트워크 케이블을 지원하여 10Gbps, 40Gbps 및 더 높은 전송 속도의 요구 사항을 충족합니다.
다중 와이어 직경과 호환 가능: 1~3mm 범위의 와이어 직경에 적용 가능하며 표준 UTP부터 고성능 차폐 케이블까지 모든 제품의 생산을 포괄합니다.
3. 고정밀 제어 시스템
실시간 모니터링: 고정밀 센서가 장착되어 토크, 장력, 와이어 길이와 같은 주요 매개변수를 지속적으로 모니터링합니다.
자동 조정: 이상이 감지되면 시스템이 관련 구성 요소를 자동으로 조정하여 제품이 항상 업계 표준을 충족하도록 보장합니다.
4. 자가진단 및 유지관리
오류 위치: 터치스크린에 자세한 오류 정보가 표시되므로 문제 영역을 빠르게 찾을 수 있습니다.
가동 중지 시간 감소: 신속한 유지 관리로 생산 중단을 최소화하고 전체 용량 활용도를 향상시킵니다.
| 핵심 포인트 | 설명 |
| 핵심 기능 | 4개의 연선 도체를 전체적으로 꼬는 동시에 각 쌍에 테이프 래핑을 적용하여 일관된 꼬임 피치와 구조적 안정성을 보장합니다. |
| 적합 전선 직경 | 일반 UTP부터 고성능 차폐 케이블까지 포괄하는 1mm~3mm의 와이어 직경을 처리합니다. |
| 제어 시스템 | 고정밀 센서는 트위스트 피치, 장력 및 케이블 길이를 지속적으로 모니터링하여 자동 조정을 위해 제어 시스템에 실시간 데이터를 제공합니다. |
| 자가 진단 기능 | 터치스크린에 오류 위치 세부 정보가 표시되므로 신속한 문제 해결이 가능하고 가동 중지 시간이 최소화됩니다. |
| 주요 기술 매개변수 | 최대 속도500tpm, 피치 범위20-200mm, 장력 정확도±5%, 계수 정밀도±0.5%. |
단일 트위스트 케이블링 기계에는 어떤 유형의 케이블이 적합합니까?
단일 트위스트 케이블링 기계에 적합한 케이블 유형:
1. 고속 이더넷 케이블:
Cat6, Cat6a: 기가비트 및 10기가비트 이더넷 케이블링에 적합합니다.
Cat7, Cat7a: 더 높은 주파수(최대 600MHz) 및 더 강력한 차폐 요구 사항을 충족합니다.
2. 초고속 데이터센터 케이블:
Cat8: 데이터 센터의 단거리 상호 연결에 일반적으로 사용되는 40Gbps 이상의 전송 속도를 지원합니다.
3. 산업용 전용 케이블:
차폐/비차폐 산업용 케이블: 열악한 산업 환경에 맞게 비표준 사양을 맞춤 설정할 수 있습니다.
4. 맞춤형 비표준 케이블: 특수 와이어 직경 또는 토크 요구 사항: 유연한 매개변수 설정을 통해 특정 프로젝트 요구 사항을 충족하는 맞춤형 케이블을 생산할 수 있습니다.
| 케이블 카테고리 | 적용 가능한 표준/사양 | 비고 |
| 고속 이더넷 케이블 | Cat6, Cat6a, Cat7, Cat7a | 기가비트에서 최대 10Gbps 전송 요구 사항을 충족합니다. |
| 초고속 데이터 센터 케이블 | Cat8 | 40Gbps 단거리 상호 연결을 지원합니다. |
| 산업용 등급 케이블 | 차폐/비차폐 산업용 케이블 | 고객 요구에 따라 보호 수준을 사용자 정의할 수 있습니다. |
| 맞춤형 비표준 케이블 | 특수 와이어 직경, 트위스트 피치, 차폐 요구 사항 | 고유한 프로젝트 사양을 충족하는 유연한 매개변수 설정. |
싱글 트위스트 케이블링 기계의 소음 및 진동 수준은 어떻게 제어됩니까?
소음 및 진동 제어 기술
1. 구조적 진동저감 설계
견고한 프레임 및 탄성 지지대: 기계 본체는 고강도 강철 구조를 채택하고 주요 이동 부품에는 탄성 진동 감쇠 패드가 장착되어 기계적 소음을 크게 줄입니다.
2. 정밀 구동 시스템
서보 모터 폐쇄 루프 제어: 부드러운 가속 및 감속을 달성하여 충격으로 인한 소음과 진동을 방지합니다.
3. 방음실
완전 밀폐형 방음 캐빈: 기계 쉘은 흡음재로 덮여 작동 소음을 더욱 억제하고 작업장 소음 제어 표준을 충족합니다.
4. 실시간 모니터링 및 적응 조정
진동 센서: 실시간 진동 데이터가 수집되며 시스템은 진동을 안전한 임계값 내에서 유지하기 위해 작동 속도나 장력을 자동으로 조정할 수 있습니다.
| 제어 기술 | 구현 | 효과 |
| 구조적 진동 감쇠 | 탄성 댐핑 패드와 결합된 견고한 강철 프레임 | 기계적 소음과 공진을 대폭 감소시킵니다. |
| 정밀 드라이브 시스템 | 폐쇄 루프 제어 기능이 있는 서보 모터 | 충격으로 인한 소음을 방지하면서 부드러운 가속/감속을 제공합니다. |
| 밀폐형 어쿠스틱 캐빈 | 흡음재로 완전히 밀봉된 인클로저 | 작업장 소음 기준을 준수하여 작동 소음을 억제합니다. |
| 실시간 모니터링 및 적응형 조정 | 진동 센서는 지속적으로 데이터를 캡처합니다. 시스템이 자동으로 속도/장력을 조정합니다. | 안전한 임계값 내에서 진동을 유지하여 제품 품질을 보장합니다. |
자주 묻는 질문(FAQ)
Q1:기계의 생산 능력과 최대 토크 속도는 얼마입니까?
A: 생산 능력은 30km/h(약 300m/min)에 달할 수 있습니다. 특정 속도는 와이어 직경과 공식에 따라 조정될 수 있습니다. 일반적인 구성에서는 200m/min이 정상 상태 작동 지점입니다.
Q2: 제어 시스템은 어떤 기술을 사용합니까? PLC와 호스트 컴퓨터 연결을 지원합니까?
A: 완벽한 호스트 컴퓨터 모니터링 소프트웨어가 장착된 국내 생산 PLC 터치스크린 제어 시스템을 사용하며 Modbus/TCP 및 이더넷/IP와 같은 산업용 통신 프로토콜을 지원하여 원격 모니터링 및 데이터 수집이 가능합니다.
Q3: 납품 주기와 설치/시운전 시간은 얼마나 됩니까?
A:표준 배송 시간은 30-45일입니다(포장 및 운송 포함). 현장 설치 및 시운전은 일반적으로 회사의 기술 엔지니어가 전체 추적을 수행하는 데 2~3일이 소요됩니다.
Q4: 맞춤형 솔루션(예: 특수 와이어 직경 또는 외장재)을 제공합니까?
A:기계 구조와 구동 시스템부터 제어 소프트웨어까지 전체 프로세스 맞춤화를 지원합니다. 고객의 요구에 따라 특수금형 및 지지장치를 개발할 수 있습니다.
저작권 © Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. All rights reserved. Custom Stranding Machine Manufacturer
