1, 적응 가능한 와이어 직경 범위: 5-10mm
2, 속도: 최대 200m/분
3、미터 계산 정확도: ±0.5%.
1, 적응 가능한 와이어 직경 범위: 5-10mm
2, 속도: 최대 200m/분
3、미터 계산 정확도: ±0.5%.
에이 물리적 발포 단열재 생산 라인 신호 무결성과 낮은 유전 손실이 중요한 요구 사항인 케이블을 위해 특별히 제작되었습니다. 화학적 발포와 달리 물리적 발포는 불활성 가스(일반적으로 질소)를 용융된 폴리머에 직접 주입하여 균일하고 미세한 셀 구조를 만들어 절연체의 유전 상수를 크게 감소시킵니다. 그 결과, 감쇠와 누화를 줄이면서 고주파 신호를 더 빠르게 전송하는 케이블 코어가 탄생했습니다. 생산 설정을 최적화하고 최신 성능 표준을 충족하려는 제조업체에...
READ MORE케이블 테이크업 및 페이오프는 생산 라인 전체에서 도체 또는 완성된 케이블을 보빈, 릴 및 드럼에 넣고 빼는 두 가지 반대 권선 작업을 의미합니다. 지불은 소스 스풀에서 재료를 풀고 다음 프로세스에 공급합니다. 테이크업은 처리된 케이블을 받아 제어된 장력 하에서 대상 스풀에 깔끔하게 감습니다. 에이 케이블 페이오프 및 테이크업 기계 속도, 장력, 횡방향 제어를 동기화하여 이 두 가지 동작을 수행하는 장비입니다. 이것이 없으면 절연, 외장, 연선 또...
READ MORE케이블 제조 공정은 다음과 같습니다. 다단계 산업 작업 흐름 원시 구리 또는 알루미늄 도체를 전기, 데이터 또는 기계 응용 분야에 사용할 수 있는 완성된 절연 전선 제품으로 변환하는 것입니다. 와이어 드로잉 및 연선부터 절연 압출 및 최종 테스트까지 각 단계는 산업용 케이블 생산 라인 국제 안전 및 성능 표준을 충족하도록 엄격하게 통제됩니다. 이 프로세스를 이해하면 조달 엔지니어, 프로젝트 관리자 및 소싱 팀이 케이블 공급업체를 선...
READ MOREA의 주요 작동 원리는 무엇입니까? 케이블 메쉬 와인딩 머신 ?
케이블 메쉬 권선기의 작동 원리:
1. 구동 및 회전: 고효율 모터(AC 유도 또는 DC)가 드럼을 직접 구동하여 빠르고 부드러운 회전을 실현합니다.
2. 장력 및 속도 폐쇄 루프 제어: 장력 센서 및 PLC/PLC-HMI 폐쇄 루프 조정을 통해 일정한 장력과 동기화된 회전 속도가 유지되어 와이어 파손 또는 과도한 조임을 방지합니다.
3. 메시 권선: 금속 메시(또는 여러 케이블)가 중력에 의해 전용 클램핑 가이드 요소로 들어갑니다. 요소는 권선 장치를 사용하여 층별로 쌓여 조밀하고 교차하는 메시 구조를 형성하여 엉킴과 매듭의 위험을 크게 줄입니다.
4. 레이어 및 패턴 프로그래밍: CNC/서보 시스템은 레이어 수와 배치 패턴(교차, 대각선 등)을 미리 설정하여 LAN 케이블(Cat5e-Cat8)의 여러 사양을 정확하게 감을 수 있습니다.
케이블 메쉬 권선기와 일반 케이블 권선기의 주요 차이점은 무엇입니까?
| CableMeshWindingMachine(메시형 권선) | 기존의 CableWindingMachine(전통적인 권선) | |
| 권선 구조 | 메쉬 스타일 교차 감기를 사용합니다. 케이블은 여러 가이드 암 사이를 통과하고 인터레이스 그리드에 쌓여 엉킴과 매듭을 크게 줄입니다. | 단일 가이드 암 또는 고정 트랙; 케이블은 연속적인 층으로 드럼에 직접 감겨져 얽히기 쉽습니다. |
| 장력 조절 | 여러 장력 센서가 실시간으로 모니터링됩니다. 폐쇄 루프 알고리즘은 ±0.5% 정확도 내에서 장력을 유지합니다. | 단일 지점 장력 제어; 상대적으로 정밀도가 낮습니다. |
| 자동화 수준 | 완전 자동: 자동 공급, 절단, 로딩/언로딩, 계량 및 누출 감지가 통합되어 있습니다. | 대개 반자동 또는 수동입니다. 적재, 계량 또는 절단을 위해 사람의 개입이 필요합니다. |
| 용량 및 효율성 | 최대 200m/분, 5-10mm 와이어 직경에 적합; 단일 기계는 하루에 100,000m 이상을 생산할 수 있습니다. | 속도는 제한되어 있습니다. 전체 용량은 더 낮습니다. |
| 적용 범위 | 포장 품질이 중요한 고속 네트워크 케이블(Cat5e‑Cat8)용으로 설계되었습니다. | 주로 대량 생산 시 일반 전원 또는 저속 케이블에 사용됩니다. |
| 장비 구조 | 모듈식 기계 설계로 메시 가이드 장치를 신속하게 교체할 수 있어 유지 관리가 단순화됩니다. | 더욱 모놀리식 구조; 수정이 어렵습니다. |
자동 와인딩, 계량, 누출 감지는 어떻게 이루어지나요? 자동 와인딩, 계량 및 누출 감지를 위한 기술 솔루션
1. 자동 와인딩
다축 구동: 메인 모터가 드럼을 회전시켜 회전시키는 동시에 횡방향 가이드 모터가 동기식으로 이동하여 균일한 레이어링을 달성합니다.
로봇/공압 암: PLC와 연동하여 자동화된 배선 정리, 자동 배선 절단, 자동 로딩 및 언로딩이 가능하므로 진정한 "1인 모니터링"이 가능합니다.
2. 고정밀 측광
트랙형 카운터: 트랙 카운팅 장치가 드럼 측면에 설치되어 광전 또는 자기 유도 방식을 사용하여 ±0.5%(0.5‰)의 계량 정확도를 달성합니다.
길이 설정 및 자동 정지: 시스템은 목표 길이를 미리 설정할 수 있습니다. 목표 길이에 도달하면 과도한 감기를 방지하기 위해 감기가 자동으로 중지됩니다.
3. 누전(전기적 누출) 감지
누출 스파크 감지기: 고감도 감지기가 권선 경로를 따라 배치되어 케이블 절연 누출을 실시간으로 모니터링합니다. 이상이 감지되면 시스템은 즉시 정지하고 누출 지점으로 돌아가 재점검을 받습니다.
폐쇄 루프 안전 제어: 감지 신호는 PLC로 직접 피드백되어 비상 정지 및 경보를 트리거하여 작동 안전을 보장합니다.
4. 지능형 최적화
AI/빅데이터 분석: 장력, 속도, 동력 등의 운영 데이터를 수집하고 기계 학습 모델을 사용하여 매개변수를 동적으로 최적화하여 완제품 품질을 더욱 향상시키고 불량률을 줄입니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
Q1: 케이블 메쉬 권선기의 기술적 장점은 무엇입니까?
A: 완전 국내 생산 제어 시스템을 채택하여 고속, 정밀 케이블 권선 및 장력 제어 기능을 갖추고 있습니다. 구조가 콤팩트하고 케이블 전환 시간이 짧습니다. PLC와 호스트 컴퓨터의 이중 모니터링을 지원하여 유연한 자동화를 실현합니다.
Q2:Dachen Machinery의 연간 생산량과 규모는 얼마나 됩니까?
A: 현대식 공장의 면적은 약 10,000m²이며 연간 생산량은 5천만 위안을 초과했습니다.
Q3:Dachen Machinery의 핵심 경쟁 우위는 무엇입니까?
A:① 완전한 독립 R&D 체인(기계-전기-소프트웨어)
② 팀 내 선임 엔지니어의 비율이 높다
③ 신속한 배송과 유연한 맞춤화 기능
④ 국가첨단기술기업 인증 및 ISO 품질시스템 인증
Q4:Dachen Machinery의 기계는 자동 제어를 지원합니까?
A:모든 새로운 장비는 HMI/SCADA 인터페이스가 장착된 PLC/IPC 제어를 채택하여 완전 자동화된 생산 및 데이터 수집이 가능합니다.