1, 적용 가능한 와이어 직경 범위: 0.5-2.5mm
2, 속도: 최대500tpm
3, 철회율: 50-150%
4, 피치 범위: 15-150mm
5、장력 정확도：±5%
1, 적용 가능한 와이어 직경 범위: 0.5-2.5mm
2, 속도: 최대500tpm
3, 철회율: 50-150%
4, 피치 범위: 15-150mm
5、장력 정확도：±5%
에이 물리적 발포 단열재 생산 라인 신호 무결성과 낮은 유전 손실이 중요한 요구 사항인 케이블을 위해 특별히 제작되었습니다. 화학적 발포와 달리 물리적 발포는 불활성 가스(일반적으로 질소)를 용융된 폴리머에 직접 주입하여 균일하고 미세한 셀 구조를 만들어 절연체의 유전 상수를 크게 감소시킵니다. 그 결과, 감쇠와 누화를 줄이면서 고주파 신호를 더 빠르게 전송하는 케이블 코어가 탄생했습니다. 생산 설정을 최적화하고 최신 성능 표준을 충족하려는 제조업체에...
READ MORE케이블 테이크업 및 페이오프는 생산 라인 전체에서 도체 또는 완성된 케이블을 보빈, 릴 및 드럼에 넣고 빼는 두 가지 반대 권선 작업을 의미합니다. 지불은 소스 스풀에서 재료를 풀고 다음 프로세스에 공급합니다. 테이크업은 처리된 케이블을 받아 제어된 장력 하에서 대상 스풀에 깔끔하게 감습니다. 에이 케이블 페이오프 및 테이크업 기계 속도, 장력, 횡방향 제어를 동기화하여 이 두 가지 동작을 수행하는 장비입니다. 이것이 없으면 절연, 외장, 연선 또...
READ MORE케이블 제조 공정은 다음과 같습니다. 다단계 산업 작업 흐름 원시 구리 또는 알루미늄 도체를 전기, 데이터 또는 기계 응용 분야에 사용할 수 있는 완성된 절연 전선 제품으로 변환하는 것입니다. 와이어 드로잉 및 연선부터 절연 압출 및 최종 테스트까지 각 단계는 산업용 케이블 생산 라인 국제 안전 및 성능 표준을 충족하도록 엄격하게 통제됩니다. 이 프로세스를 이해하면 조달 엔지니어, 프로젝트 관리자 및 소싱 팀이 케이블 공급업체를 선...
READ MORE에너지 효율성의 장점은 무엇입니까? 백트 위스트가 있는 케이블링 기계 일반 케이블링 기계와 비교하면?
1. 에너지 효율성 이점: 역연 메커니즘은 비틀림 저항을 감소시킵니다. 다중 코어 연선 중에 역연 장치는 내부 비틀림 응력을 적극적으로 제거하여 성형 공정 중 섬유 코어의 저항을 크게 줄여 모터 전력 요구 사항을 줄입니다.
2. 풍선 모양 제어로 에너지 소비 감소: 연구에 따르면 직접 연선 기계의 에너지 소비는 주로 실 풍선의 형성 및 유지 관리에서 비롯됩니다. 백트위스트 기계는 정밀한 장력 및 회전 제어를 통해 풍선 반경을 최적 범위 내로 유지하여 에너지 소비를 약 10~15% 줄입니다.
3. 고효율 서보 드라이브: 완전한 서보 모터와 폐쇄 루프 제어를 활용하여 모터는 공회전 및 저부하 중에 자동으로 에너지 절약 모드로 전환되어 기존의 견고한 프레임 연선 기계에 비해 전체 에너지 소비가 약 20% 감소합니다.
4. 모듈식 설계로 무부하 전력 감소: 릴, 권선 장치 등의 구성 요소를 실제 필요에 따라 유연하게 구성할 수 있습니다. 사용하지 않는 구성 요소는 작동에 참여하지 않으므로 비효율적인 전력 소비가 더욱 줄어듭니다.
| BacktWist를 사용한 케이블링 기계 | 기존 고정 프레임 케이블링 기계 | 비고/출처 | |
| 트위스트 관련 에너지 | 내부 트위스트 응력을 적극적으로 제거하여 트위스트에 필요한 힘을 줄이는 백 트위스트 메커니즘 장착 | 비틀림 중에 큰 "풍선" 저항이 발생하여 모터 전력 소비가 높아집니다. | 뒤로 비틀면 풍선 모양이 제어되어 에너지 사용량이 -10~15% 절감됩니다. |
| 전반적인 힘 | 백 트위스트와 고효율 서보 드라이브를 결합합니다. 유휴 및 부하 전력 모두 기존 기계보다 -20% 낮음 | 기존 기계는 동일한 출력에서 더 많은 전력을 소비합니다. | 백 트위스트와 함께 서보 폐쇄 루프 제어로 전체 에너지 감소 -20% |
| 전력 변동 | 트위스트 장력 및 역방향 트위스트 속도의 실시간 모니터링; 시스템은 전원을 안정적으로 유지하기 위해 자동으로 조정됩니다. | 실시간 조정이 부족하여 전력 변동이 더 커짐 | PLC HMI를 통해 에너지 소비를 동적으로 최적화할 수 있습니다. |
| 에너지 절약 혜택 | 낮은 에너지 소비는 직접적으로 생산 비용 절감으로 이어지며, 연간 약 5~8%의 전력을 절약합니다. | 에너지 사용이 많을수록 운영 비용이 높아집니다. | 에너지는 생산비의 -80%를 차지합니다. 백 트위스트 기계의 비용 절감 효과는 상당합니다. |
대규모 광섬유 또는 구리 코어 케이블 생산의 어떤 측면에서 Backt Wist를 사용한 케이블링 기계가 이점을 제공합니까?
1. 장력 균형 및 섬유 무결성: 역방향 트위스트 메커니즘은 연선 중에 각 섬유 코어의 균일한 장력을 보장하고 미세 굽힘 및 미세 균열을 방지하며 섬유 전송 성능 및 신뢰성을 향상시킵니다.
2. 구리 코어 케이블의 응력 분포: 백 트위스트를 통해 비틀림 응력을 제거함으로써 구리 코어 케이블의 도체 단면이 원형을 유지하여 보다 안정적인 전기적 특성(저항, 내전압)을 제공하고 고급 전력 시스템의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
3. 고속 및 고용량: 최대 속도는 500tpm에 도달할 수 있습니다. 실시간 매개변수 모니터링과 결합하여 품질 변동 없는 연속 생산이 달성되어 생산 라인 용량이 크게 증가합니다.
4. 작은 설치 공간 및 빠른 전환: 모듈식 구조는 기존의 견고한 프레임을 대체하여 설치 공간을 약 30% 줄입니다. 스풀 교체 및 드럼 되감기 작업은 단 몇 분만에 완료되므로 다양한 사양, 대량 생산 요구 사항에 부응할 수 있습니다.
| 공정단계 | BacktWist를 사용한 케이블링 기계 Advantages | 특정 혜택 | 비고/출처 |
| 텐션 밸런스 | 백 트위스트 메커니즘은 트위스트 토크를 동시에 해제하여 모든 코어에 걸쳐 장력을 균일하게 유지합니다. | 섬유의 미세 굽힘과 구리 도체의 변형을 방지하여 전송 성능을 향상시킵니다. | 내부 비틀림 응력을 제거하여 균일한 장력을 보장합니다. |
| 전기적 성능 | 역연 후 케이블 단면은 둥글고 동심원을 이루므로 코어 간 정전 용량 및 NEXT 손실이 줄어듭니다. | 고속 이더넷에 대한 최대 10Gbps 이상의 표준 충족 | 역방향 트위스트 "Twinner"는 도체 절연 편심을 중화하여 NEXT 손실을 줄입니다. |
| 처리량 | 최대 속도 500tpm; 모듈식 설계로 신속한 스핀들 변경 가능 | 같은 바닥면적에서 생산량이 30~40% 증가합니다. | 모듈식 지능형 PLC 제어는 작은 설치 공간으로 높은 처리량을 제공합니다. |
| 품질 안정성 | 듀얼 플레이트 백 트위스트 기능으로 자동 자체 비틀림 방지, 해저 케이블에 이상적 | 생산된 해저 케이블은 자체 꼬임 현상이 없어 서비스 수명과 신뢰성이 향상됩니다. | 듀얼 플레이트 백 트위스트 특허 디자인으로 자체 트위스트를 제거하여 케이블 품질 향상 |
| 유연성 및 구성 가능성 | 사용자는 코어 수, 와이어 직경 및 프로세스 요구 사항에 따라 페이오프 스탠드, 테이핑 장치, 릴 크기를 자유롭게 조합할 수 있습니다. | 와이어 직경 0.5‑2.5mm, 피치 15‑150mm 및 기타 사양을 지원합니다. | 완전 모듈형, 맞춤형 디자인 |
Backt Wist를 사용한 케이블링 기계의 일일 유지 관리 항목은 무엇입니까?
1. 전기 시스템 검사
안전한 연결을 위해 PLC, 서보 드라이브 및 터치스크린 HMI의 배선을 확인하십시오. 정기적으로 센서(장력, 속도)를 교정하고 매개변수 라이브러리를 업데이트합니다.
2. 기계 부품 윤활
백 토션 기어, 릴 베어링 및 가이드 레일에 전체 오일 또는 그리스 윤활을 적용하여 윤활유를 깨끗하게 유지하여 금속 마모를 방지합니다.
3. 청소 및 먼지 예방
각 교대 근무 후에는 깨끗하고 부드러운 천을 사용하여 장비 본체, 릴 및 테이크업 드럼에서 먼지와 잔해물을 제거하십시오.
전선 입구의 더스트 커버를 검사하여 이물질이 들어가 전선 걸림이 발생하지 않도록 하십시오.
4. 안전 및 보호 장치
비상 정지 버튼, 광전 가드레일, 과부하 보호 장치의 감도를 확인하십시오.
정기적인 무부하 시험을 실시하여 백토션 메커니즘의 회전 스트로크와 리미트 스위치가 정상인지 확인하십시오.
5. 소프트웨어 및 데이터 백업
실수로 인한 데이터 손실을 방지하려면 PLC 프로그램과 프로세스 매개변수를 매주 백업하십시오.
최신 에너지 소비 최적화 알고리즘을 얻으려면 시스템 펌웨어를 업데이트하십시오.
| 유지보수 카테고리 | 특정 작업 | 빈도/핵심사항 | 비고/출처 |
| 전기 시스템 검사 | PLC, 서보 드라이브, 비상 정지 버튼, 광전 가드의 올바른 배선 및 응답성을 확인하십시오. | 각 교대 근무가 끝날 때마다 한 번씩 검사하십시오. 이상 징후가 있으면 즉시 해결하세요. | 내장된 진단 루틴으로 안전한 작동 보장 |
| 기계적 윤활 | 오일/지방 윤활 백 트위스트 기어, 스핀들 베어링, 가이드 레일 | 매주 또는 운영 시간에 따라 더 자주 | 정기적인 윤활을 통해 마모를 방지하고 부품 수명을 연장합니다. |
| 청소 및 먼지 제거 | 부드러운 천이나 압축 공기를 사용하여 기계 본체, 스핀들, 센서의 먼지를 제거하십시오. | 각 교대 후에 청소하십시오. 환경을 깔끔하게 유지하다 | 먼지로 인한 전파 방해 또는 센서 오류 방지 |
| 중요한 구성 요소 교체 | 벨트, 베어링 및 기타 마모 품목을 검사하십시오. 마모가 감지되면 교체하십시오. | 6개월마다 또는 운영시간에 따라 확인 | 시기적절한 교체로 예상치 못한 가동 중단 방지 |
| 시스템 교정 및 백업 | 장력 센서, 역회전 속도를 교정합니다. PLC 프로그램 및 프로세스 매개변수 백업 | 매월 교정하십시오. 매개변수 변경 후 즉시 백업 | 정확한 설정과 데이터 보안을 보장합니다. |
| 안전 및 보호 점검 | 보호 커버, 비상 정지 장치, 경고 표시가 손상되지 않았는지 확인하십시오. | 주간점검 | 작업자 안전 및 ISO 품질 시스템 준수 보장 |
자주 묻는 질문(FAQ)
Q1: Dacheng Machinery의 백 트위스트 케이블 기계의 기술적 특징은 무엇입니까?
A : 자체 개발 한 완전한 기계 구조와 전기 제어 시스템을 채택하여 고속, 저소음 및 정밀한 역 트위스트 가공을 달성합니다. 다양한 전선 게이지 및 피복 재료에 적용할 수 있어 LAN 및 산업용 케이블과 같은 다양한 범주의 요구 사항을 충족합니다.
Q2: Dacheng Machinery의 LAN 케이블 생산 라인은 어떤 제품 사양을 생산할 수 있습니까?
A: Cat5e, Cat6, Cat6a 및 Cat7을 포함한 모든 범위의 이더넷 케이블을 지원하며 단일 모드/다중 모드 광섬유 케이블과 호환됩니다. 자동 스트리핑, 압착 및 테스트 기능이 통합되어 있습니다.
Q3: Dacheng Machinery의 산업용 케이블 시스템의 적용 시나리오는 무엇입니까?
A:전력, 석유화학, 철도운송, 빌딩 인텔리전스 등 산업 분야의 내유, 난연, 내화 특수 케이블 생산에 적합합니다.
Q4: Dacheng Machinery는 비표준 맞춤형 케이블 장비를 제공할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 이 회사는 완전한 R&D 체인을 보유하고 있으며 기계 구조 및 전송 시스템부터 PLC/HMI 제어에 이르기까지 모든 것을 고객 프로세스 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있습니다.
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